行动灵活,在生产线上分拣物料、搬运料箱、安装零件;配合默契,合力搬运重物、给机器人“工友”充电;批量出货加速,深入汽车生产、家电制造、物流等场景……回望2025年,人形机器人主流产品不仅实现了“站得住、走得稳、跑得快”,还从“舞台上动起来”向“工厂里用起来”转变。
面对日益增长的市场需求,不少企业加速人形机器人量产出货,降低行业成本,并制定产能爬坡计划。12月8日,智元机器人宣布,其第5000台通用具身机器人量产下线。智元联合创始人、总裁兼CTO彭志辉表示,目前智元已构建稳定的核心零部件、传感器等供应链,为规模化生产筑牢根基,“稳定的技术方案与供应链体系将带动行业成本进入下降通道”。
此外,优必选首批数百台全尺寸工业人形机器人Walker S2正式开启量产交付,将分批投入产业一线应用。优必选相关负责人告诉记者,Walker S2的交付,覆盖汽车制造、智能制造、智慧物流、具身智能数据中心等重点领域。目前,企业正制定清晰的产能爬坡计划,预计到2026年,工业人形机器人年产能将达3000至5000台,2027年进一步扩大至10000台规模。
“今年以来,人形机器人产业在技术方向、落地路径、市场潜力上形成一定共识,驱动资本密集投入、企业加速布局,并迎来量产元年,实现从百台到千台级的交付突破,产业集群效应初步显现。”郝璐璐表示。
不过,分析人士也表示,当前人形机器人在工厂多处于“小规模单点试验”阶段,多数时候仅承担搬箱子、上下料等简单辅助任务,尚未实现规模化岗位替代。要从“能用”走向“好用”,机器人还需攻克效率、可靠性、成本等多道关卡。
郝璐璐表示,2025年对人形机器人发展而言,是理想照进现实的一年,行业开始认识到人形机器人是长赛道,如核心零部件成本仍较高且长期可靠性有待工业现场验证、产品同质化现象初显等。未来,推动人形机器人在工业领域的应用,要聚焦工艺相对固定、痛点足够清晰的垂直领域,将全栈技术与工艺深度绑定并做透做精,成为该领域的专家型工人。同时,鼓励建设开源或半开源的机器人基础软件平台和仿真环境,让更多开发者能在统一、高效的平台上进行算法开发和任务测试,避免重复“造轮子”。(记者 郭倩)